1、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；

 

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

 

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；

 

4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；

 

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

 

6、機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；

 

7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機(jī)控制方法，為計算機(jī)輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；

 

8、對操作人員的素質(zhì)要求較比較大，對維修人員的技術(shù)要求更大；

 

9、可靠性高。